这是一种耐高温抗氧化防腐涂料；有效成分为综合性能优异的耐热性有机硅聚合物添加耐高温防腐颜料等组成；

设计用途

—多种工程机车尾气管、工业热处理、环保、冶金、化工、机械、窑炉高温设备、烘烤架、烤炉、电炉等防护，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养.

产品功能

涂膜具有良好的物理机械性能；

涂膜耐高温抗氧化性能优异,耐冷热温差骤变性好；漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性；该类型涂料常温固化，适合没有加热装置的设备和现场使用.其中白色面漆在长期接触髙温后，会轻微黄变.其它信息请咨询技术部门。

基本数据

理论用量和干膜厚度必须考虑适当的损耗系数

—— 铁红底漆：0.14-0.18kg/m7ii约35pm/道，建议2道
锌灰底漆：0.16-0.20kg/m2/iI约35pm/道，建议2道
面漆：0.12-0.16kg/m²/ii约 30pm/道，建议 2・4 道
建议涂层体系总厚度《150微米.

技术指标

二一颜色及外观.,各色上符合设计要求或技术标准的憂衣漆膜平鑿

干燥时间,表干	温度，°C ：     8          15         25        40
	时间，Sh      8         4         3        2
干燥时间，实干	时间，Sh      72          48    i    24    ?    20
匚硬干	7d
	铁红底漆	锌灰底漆	面漆
比更	约1.0	约1.2	约1.0
涂布率	约 5.5 m7L/ii	约 6 mVLyii	约 6.2 m7L/ii
附着力,划圈法	2级	2级	2级
冲击性，cm	50	40	50
柔韧性,mm	1	2	1
耐水性	24h漆膜不起泡、不脱落、不开裂，允许变色（复合涂层）
耐润滑油性	24h漆膜不起泡、不脱落、不开裂，允许变色（复合涂层）
耐热性	400°C100h漆膜不起泡、不脱落、不开裂，允许变色（复合涂层）
推荐使用                         气相S42O°C

注1:由于试验条件的局限，本公司只提供了常规试验数据.如在超出本表数据范围夕麼用，请用户与我们联
络,以便我们及时提供筆考建议或现场挂片试验.

施工规则

表面处理一所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染（包括水汽、粉尘、油污、锈蚀物等），符合
GB8923标准要求【其中：喷砂Sa2.5级、机械打磨St3级、清洁度95%、表面粗糙度（40-70）p
m,表面处理后，涂漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理达到规定的目视标准，表面温度至少
应高于露点3°C避免水汽凝结】。

焊缝和损坏区域、旧涂层及受污染表面用淡水冲净,重新打磨除锈、粗化处理。

重涂间隔一｛氐于常温48h以上、40°C以上n20h ,涂层硬干后覆涂.

（因表干里不干，表面会出现轻微皱纹，不影响涂层性能,复涂能消除）

最低成膜温度一尉刑成膜和施工温度应有利于施工、底材受漆润湿和涂料的正常干燥。

稀释剂应在涂料的各组分混合后加入，过多稀释剂将导致抗超性和膜厚的降低，固化减慢.
施工方法一推荐空气喷涂、无空气喷涂；不推荐滚涂、刷涂。

在施工中有有机溶剂挥发，需做好健康和安全防护.狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避
免雨水淋洒和交叉电焊、加热等动火作业！

提示性要求

该涂层体系可用于保护在干燥环境下温度可达400°C的条件下连续工作的、经彻底喷砂和机械打
磨处理的钢结构表面防护,可是若使用于手工处理的底材，那么最高工作温度则要远低于400°C。
涂料本身的温度应高于15°C,以保证正常的施工性能。施工环境相对湿度不髙于65% ,温度不
低于5°C不高于40°C为宜，不允许带温施工。

应该注意冰点及其以下温度会使表面结冰，造成涂层剥落；应该注意带温施工，其溶剂快速挥发
会影响涂料的渗透、流平、脱泡，会影响涂层的粘结强度。

在密闭空间内涂装应采用防爆强制排风，促使通风和涂层干燥。

在未完全固化的前涂层表面窿涂时（尤其采用滚涂、刷涂方法）,有引起渗色、针孔和其它不可预
知弊病的可能。

银粉面漆采用空气喷涂,有利于银浆充分展色，提高表观质量，相反采用刷涂和滚涂，则产生刷痕。
冬春季温度较低，不利于整体涂层体系硬干（实际干燥）,需视干燥情况，养护时间延长2-4倍.
涂料施工的检验规则请参见相关国家标准和规定.

稳定性

阴凉干燥处密闭贮存不超过12个月（其中8041贮存不超过6个月）！储存期间应远离热源、火
源、强氧化剂。

更长的储存期会影响涂料的施工性及银粉面漆的亮度。

此后应再实施质量检査后再使用。

本品的使用、储运、泄漏处置、废物处盪等详细信息参见危险化学品安全和环保指引条款。