有机高温防腐涂料根据基料的不同，主要包括杂环类聚合物涂料（如聚酰亚胺类、聚酰胺酰亚胺类、聚苯硫醚类、聚醚砜类等）和元素类有机聚合物涂料（如有机硅类、有机氟类、有机钛类和聚硼硅氧烷类等）两大类。

       杂环类聚合物应用在高温涂料上国内外已经过多年的发展，主要用于高温绝缘方面，但是其价格昂贵，贮存性不好，对颜料要求严格；有机氟涂料虽然其高温防腐性能优越，但不容易溶解于溶剂，即使溶解，其固体含量低、成膜薄、施工不方便，而且有机氟涂料力学性能不太理想；有机钛涂料发展较晚，制备复杂，在工业化领域的发展较为有限。以上聚合物用于耐温防腐蚀涂料，由于自身性能的限制或者成本方面的考虑，并没有得到广泛的推广，所以通常使用的高温防腐涂料主要以有机硅聚合物作为基料。有机硅聚合物作为基料用于耐温涂料，由于其分子链中硅-氧键的共价键键能比普通有机高聚物中碳-碳键的共价键键能高，在受热时热稳定性较好，显示了较为优异的耐热性。而且有机硅聚合物价格相对较低，用于涂料时施工性能较好，因此在有机高温防腐蚀涂料领域，有机硅聚合物得到了最广泛的应用。但是也需要看到的是有机硅聚合物作为涂料的基料使用时，其通气性良好，导致了防腐蚀性不太高，如果要使有机硅涂料达到既耐热又有良好的防腐性能，还需要许多的改进之处。

       众所周知，高聚物受热发生均裂游离基反应或氧化等反应，因此，对高聚物的耐热稳定性来讲，分子中的共价键起决定作用。

表8.2.2 原子间共价键键能

        一般高聚物中的共价键是C-C键，键能较低，热稳定性差，虽然C-H的键能也较高，但其不是高分子聚合物链的主要化学键，而且其易受到电负性更大的氧原子的攻击。从表8.2.2键能数据来看，氟碳化合物和有机硅聚合物应具有较好的热稳定性或耐高温性。

       有机耐高温涂料品种繁多，其中杂环类耐高温涂料在国内外已应用多年，主要用于高温绝缘方面，价格昂贵，贮存性差，对颜料要求严格；有机氟涂料虽然高温防腐性能优越，但不易溶解于溶剂中，即使溶解，其固体含量低，成膜薄，施工不方便，而且有机氟涂料机械性能不太理想。有机钛涂料发展较晚，制备复杂，应用范围还不广泛。有机硅聚合物自20世纪40年代初实现工业化以后，有机硅耐高温涂料开始发展，目前已发展成为最常用的有机类高温防腐涂料。

       目前我国有机硅涂料品种除保留60年代主要产品H级绝缘清漆、耐高温电阻漆和500℃以下的耐高温漆之外，不断向耐温更高的方向发展，长期耐热500℃～900℃的产品已正常供应，并有耐热及防腐品种相继问世。